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目前,我国混凝土内墙和顶棚抹灰工艺采用的粉刷材料一般为混合砂浆和石灰砂浆为主,此工艺的主要缺点是干缩性大、粘结力差、工序复杂、劳动生产力低。并且混凝土砂浆对基层处理和各层砂浆强度的要求严格,一旦其中某个环节控制不严,就会导致抹灰层空鼓、开裂、墙面气泡、开花、析白等质量通病。直接用腻子粉找平施工,此施工工艺存在墙面易老化、超厚部位易开裂、脱落等。
为了克服种种通病,现采用新型石膏砂浆系列、特种砂浆系列材料机械喷涂抹灰,该系列材料及施工工艺与传统抹灰工艺相比具有凝结快、防火、保温、隔音、调节室内湿度、不空鼓、不开裂、与基层粘结牢固、表面光滑细腻、施工操作方便、工期短、效率高等优点。
机喷石膏砂浆和传统水泥砂浆施工墙面对比:
对比项目 |
对应单位 |
水泥砂浆墙面 |
石膏砂浆墙面 |
完成效果 |
/ |
普通抹灰误差大 |
高级抹灰,误差小 |
开裂、空鼓 |
/ |
普遍存在 |
无 |
厚度要求 |
mm |
≥15 |
≥5 |
施工温度 |
℃ |
5~35 |
0~40 |
剪切粘结强度 |
Mpa |
≥0.20 |
≥0.4 |
7天线性收缩率 |
% |
0.066 |
0.031 |
14天性收缩率 |
% |
0.230 |
0.033 |
导热系数 |
ω/(m.k) |
0.93 |
0.41 |
20mm抹灰 |
/ |
分两遍抹灰、隔天施工 |
一遍成品 |
施工速度 |
/ |
慢 |
快 |
作业方式 |
/ |
湿作业 |
干作业 |
维修成本 |
/ |
无法估量 |
0 |
主要技术指标:
检查项目 |
单位 |
性能指标 |
检验结果 |
单项判定 |
初凝时间 |
h |
≥1.0 |
2.0 |
合格 |
终凝时间 |
h |
≤6.0 |
3.0 |
合格 |
抗折强度 |
Mpa |
≥2.0 |
2.5 |
合格 |
抗压强度 |
Mpa |
≥4.0 |
5.8 |
合格 |
拉伸粘结强度 |
Mpa |
≥0.4 |
0.5 |
合格 |
体积密度 |
Kg/ m3 |
≤1000 |
957 |
合格 |
保水率 |
% |
≥75 |
88 |
合格 |
性能对比(机喷型石膏砂浆)
1、粘结性能好,对墙体基层作清理后,该材料可直接使用于各种墙体抹灰。
2、不需要对混凝土板、柱、梁、轻质砌体进行界面剂处理。
3、原材料为天然成分,粉刷成型后无不良的收缩性能,具有微膨胀功能,能防止墙面的细裂缝出现,使用后无空鼓、开裂。
4、喷涂成型后的墙面在施工过程中,具有一定的材料塑气泡空隙,具备有其他材料不具备的活性功能,即有吸气、吸声效果。特别在连续下雨天对房间潮湿气体能有较好的吸收效果。
5、具有一定的保湿和防火性能。
6、本材料为天然成分,对室内环境空气检测,数据值均大大小于粉刷的水泥砂浆检测标准值,为无污染产品。
7、节能效果好,避免常规工地上使用的黄砂材料所造成的杨尘,并对施工现场的原材料堆放占较小场地面积。
8、该材料为机械喷涂施工工艺,每台班/每天工作量在400m2以上,能有效提高工期质量,避免了常规砂浆粉刷施工时对劳动力的大量需求。
9、对机喷型石膏砂浆墙面,如后期需要重新埋管、设备改装等产生的修补,不会产生墙面起壳和空鼓现象。
10、本材料使用于现浇混凝土、加气混凝土、聚苯板和各种保温浆料及粉煤灰砖制品。